第一千零四十六章避坑指南
其实用项目施工，掩盖盗掘国家资源这种事情，很多人都心知肚明。
这一次就是在重大项目填土的“掩护”下，偷偷将埋藏在地下的“黑土”挖出来，然后高价卖出去获利。
施工队都是白天正常做填土工程，晚上就盗挖“黑土”。
然后趁黑夜，将这些挖出来的“黑土”运到陶瓷厂贩卖。
这种“黑土”的土质, 跟普通红土截然不同。
这是一种黑泥，呈现的是一种油腻的品质，捏在手里感觉细嫩光滑。
当地人只知道这种黑土可以制作高档瓷器，但是并不知道，是可以制作如玉一般的汝瓷！
所以，这种“黑土”是一种稀缺的资源。
像黑土这些制作汝窑瓷器的原材料, 其实绝大部分都可以在汝州地区买到。
汝州所辖地区, 有着丰富的陶土，有着大量的方解石、钾钠长石、长石砂岩、叶腊石、莹石、硬质高岭土，软质高岭土、石英等主要原料，而且分布地域较广。
能买到的东西，为什么贪图小利来盗掘？
在送走武三等人之后，陈文哲就给李金鲤发送了信息，让他们收购一切跟汝窑瓷器相关的原材料，并且以最快的速度，送到南越这边的陶瓷厂。
接下来，陈文哲做了两手准备，他一边等着新组成的舰队过来。
特别是其中的一些探险船、打捞船，当然，这些船看表面跟普通邮轮差不多。
只不过，只要陈文哲需要，就可以组装上专业工具，变为各种专业轮船。
陈文哲早就想要沿着南越内部的一条河，进入越北山区看看，找寻宝石、宝藏什么的是附带, 如果能够寻找到当年那座古墓, 就最好了。
现在船队在国内已经组建完成, 但是想要进入南越，好像不太容易。
高启静现在正在办理各种手续，真要不行，就在南越这边再买几艘船，到时候换上装备，效果也是一样。
等了那么长时间，陈文哲也没有等到船队，所以他的内陆寻宝计划还不能成行。
而如果有足够的时间，国内的各种他需要的原材料也被送了过来，那他也不介意先制作一批瓷器。
当然，现在他也没闲着，最近几天，只要有空，陈文哲就抱着那件汝窑三足洗使用回溯。
一件传世的汝窑器，怎么也有着上千年的历史，回溯它的经历，引申出来的历史片段，或者说是重要收获，实在是太多了。
反正闲着也是没事, 就当看电影了。
这一天, 陈文哲收到进货单，而且货物已经进入南越海关。
这时，他已经把汝窑瓷器的制作，学习了个透彻。
“拿到材料，就可以亲手制作几件看看效果。”
陈文哲一边喝着茶，一边在脑海之中梳理着制作汝窑瓷的流程。
梳理着脑海之中的记忆，越是梳理，越是感慨。
原来他想的还是太简单了，皇家瓷器的烧制，真的很不简单。
其他的官窑器的生产，陈文哲也不是没有见过，比如宣德青花，再远的元青花、五代秘色瓷。
可是这些，真的跟盛世大宋的官窑器，真的不一样。
汝窑瓷器的贵，真不是没有道理的，因为它从开始设计定性，再到制作，每一步都是精挑细选。
比如瓷石的选择，这一步就会从采石→捡石→洗石→粉碎→过滤→炼泥，总共六步。
这也算是练泥技能，而这一次的练泥，可比陈文哲原来的练泥，严谨的多，也郑重的多。
之后手工拉坯，或者模具灌浆成型。
瓷胚成型之后，就是晾坯→修坯→雕刻→素烧（600°c——800°c）→上釉（玛瑙釉）→上釉坯精修→阴干→装匣钵→高温氧化还原火烧成（1000°c——1400°c）。
就这么一步步，天青汝瓷就在重还原气氛中，和高温条件下烧成。
而粉青汝瓷，是在中等还原气氛中和稍低温度条件下烧成的。
豆绿汝瓷则在轻还原氛中和低温度条件下烧成的。
了解了这些，陈文哲对于汝窑的制瓷工艺特征，已经变得熟悉无比。
他也很清楚汝窑的制瓷工艺，其主要包含选料与加工、坯料与釉药的制备、成型和胎体装饰、素烧与施釉、釉烧五个方面。
可以说，这些工艺，每一步都很重要。
其他都不说，就比如第一步的选料。
对于古代的窑工，他们选料只能是从当地挑选合适的矿料。
而对于陈文哲来说，就比较简单了。
因为现代科技对于汝窑瓷的研究，已经十分深入。
加上找到了汝窑旧址，只要在当地挑选适合的瓷土就可以。
什么是适合的？就是矿物含量跟传世汝窑器相符的就可以。
选料是汝窑制瓷的第一道工序，选料的对象，包括用于生产汝瓷的制坯原料和制釉原料。
制坯原料主要为黏土，制釉原料主要为富含钾、钠、硅、铝、钙、镁、铁等元素的矿物。
选料的主要目的是，找到生产汝窑产品的优质矿源地，以保障后续制瓷工艺的顺利进行。
比如汝瓷的胎体，瓷化程度不高，胎色发灰，胎体中含有一-定量的显色杂质。
所以，就算是元素含量大体差不多的矿物，也是有分别的，而且还十分重要。
根据现代积累的很多实验经验，汝瓷胎体中的显色杂质元素为铁元素，含量超过2%。
而且汝瓷的坯料中，应含化合态的铁元素。
由于生产汝瓷所用坯料中，含有一-定的化合态铁元素，其矿物中不可避免的，会含有游离态的单质铁和较大的四氧化三铁等杂质。
这些杂质的耐火度较低，在高温熔融状态下，会使胎体表面产生塌陷，在釉面留下黑斑，严重影响产品质量。
从传世汝瓷的釉面和胎体观察可以看出，传世汝瓷釉面铁质黑斑，并不多见，且胎体表面并无明显塌陷。
这样一来，选择矿物材料，就更加重要。
如果是其他人，只是在这一点上，就需要耗费大量资金和时间，来不停的做实验。
而通过回溯，陈文哲很清楚怎么可以避免这个坑。
其实，这個很简单，古代人为了保证汝窑产品的品质，生产汝瓷所用的原料，选择的是风化程度高的矿物。
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这一次就是在重大项目填土的“掩护”下，偷偷将埋藏在地下的“黑土”挖出来，然后高价卖出去获利。
施工队都是白天正常做填土工程，晚上就盗挖“黑土”。
然后趁黑夜，将这些挖出来的“黑土”运到陶瓷厂贩卖。
这种“黑土”的土质, 跟普通红土截然不同。
这是一种黑泥，呈现的是一种油腻的品质，捏在手里感觉细嫩光滑。
当地人只知道这种黑土可以制作高档瓷器，但是并不知道，是可以制作如玉一般的汝瓷！
所以，这种“黑土”是一种稀缺的资源。
像黑土这些制作汝窑瓷器的原材料, 其实绝大部分都可以在汝州地区买到。
汝州所辖地区, 有着丰富的陶土，有着大量的方解石、钾钠长石、长石砂岩、叶腊石、莹石、硬质高岭土，软质高岭土、石英等主要原料，而且分布地域较广。
能买到的东西，为什么贪图小利来盗掘？
在送走武三等人之后，陈文哲就给李金鲤发送了信息，让他们收购一切跟汝窑瓷器相关的原材料，并且以最快的速度，送到南越这边的陶瓷厂。
接下来，陈文哲做了两手准备，他一边等着新组成的舰队过来。
特别是其中的一些探险船、打捞船，当然，这些船看表面跟普通邮轮差不多。
只不过，只要陈文哲需要，就可以组装上专业工具，变为各种专业轮船。
陈文哲早就想要沿着南越内部的一条河，进入越北山区看看，找寻宝石、宝藏什么的是附带, 如果能够寻找到当年那座古墓, 就最好了。
现在船队在国内已经组建完成, 但是想要进入南越，好像不太容易。
高启静现在正在办理各种手续，真要不行，就在南越这边再买几艘船，到时候换上装备，效果也是一样。
等了那么长时间，陈文哲也没有等到船队，所以他的内陆寻宝计划还不能成行。
而如果有足够的时间，国内的各种他需要的原材料也被送了过来，那他也不介意先制作一批瓷器。
当然，现在他也没闲着，最近几天，只要有空，陈文哲就抱着那件汝窑三足洗使用回溯。
一件传世的汝窑器，怎么也有着上千年的历史，回溯它的经历，引申出来的历史片段，或者说是重要收获，实在是太多了。
反正闲着也是没事, 就当看电影了。
这一天, 陈文哲收到进货单，而且货物已经进入南越海关。
这时，他已经把汝窑瓷器的制作，学习了个透彻。
“拿到材料，就可以亲手制作几件看看效果。”
陈文哲一边喝着茶，一边在脑海之中梳理着制作汝窑瓷的流程。
梳理着脑海之中的记忆，越是梳理，越是感慨。
原来他想的还是太简单了，皇家瓷器的烧制，真的很不简单。
其他的官窑器的生产，陈文哲也不是没有见过，比如宣德青花，再远的元青花、五代秘色瓷。
可是这些，真的跟盛世大宋的官窑器，真的不一样。
汝窑瓷器的贵，真不是没有道理的，因为它从开始设计定性，再到制作，每一步都是精挑细选。
比如瓷石的选择，这一步就会从采石→捡石→洗石→粉碎→过滤→炼泥，总共六步。
这也算是练泥技能，而这一次的练泥，可比陈文哲原来的练泥，严谨的多，也郑重的多。
之后手工拉坯，或者模具灌浆成型。
瓷胚成型之后，就是晾坯→修坯→雕刻→素烧（600°c——800°c）→上釉（玛瑙釉）→上釉坯精修→阴干→装匣钵→高温氧化还原火烧成（1000°c——1400°c）。
就这么一步步，天青汝瓷就在重还原气氛中，和高温条件下烧成。
而粉青汝瓷，是在中等还原气氛中和稍低温度条件下烧成的。
豆绿汝瓷则在轻还原氛中和低温度条件下烧成的。
了解了这些，陈文哲对于汝窑的制瓷工艺特征，已经变得熟悉无比。
他也很清楚汝窑的制瓷工艺，其主要包含选料与加工、坯料与釉药的制备、成型和胎体装饰、素烧与施釉、釉烧五个方面。
可以说，这些工艺，每一步都很重要。
其他都不说，就比如第一步的选料。
对于古代的窑工，他们选料只能是从当地挑选合适的矿料。
而对于陈文哲来说，就比较简单了。
因为现代科技对于汝窑瓷的研究，已经十分深入。
加上找到了汝窑旧址，只要在当地挑选适合的瓷土就可以。
什么是适合的？就是矿物含量跟传世汝窑器相符的就可以。
选料是汝窑制瓷的第一道工序，选料的对象，包括用于生产汝瓷的制坯原料和制釉原料。
制坯原料主要为黏土，制釉原料主要为富含钾、钠、硅、铝、钙、镁、铁等元素的矿物。
选料的主要目的是，找到生产汝窑产品的优质矿源地，以保障后续制瓷工艺的顺利进行。
比如汝瓷的胎体，瓷化程度不高，胎色发灰，胎体中含有一-定量的显色杂质。
所以，就算是元素含量大体差不多的矿物，也是有分别的，而且还十分重要。
根据现代积累的很多实验经验，汝瓷胎体中的显色杂质元素为铁元素，含量超过2%。
而且汝瓷的坯料中，应含化合态的铁元素。
由于生产汝瓷所用坯料中，含有一-定的化合态铁元素，其矿物中不可避免的，会含有游离态的单质铁和较大的四氧化三铁等杂质。
这些杂质的耐火度较低，在高温熔融状态下，会使胎体表面产生塌陷，在釉面留下黑斑，严重影响产品质量。
从传世汝瓷的釉面和胎体观察可以看出，传世汝瓷釉面铁质黑斑，并不多见，且胎体表面并无明显塌陷。
这样一来，选择矿物材料，就更加重要。
如果是其他人，只是在这一点上，就需要耗费大量资金和时间，来不停的做实验。
而通过回溯，陈文哲很清楚怎么可以避免这个坑。
其实，这個很简单，古代人为了保证汝窑产品的品质，生产汝瓷所用的原料，选择的是风化程度高的矿物。
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